鐵垢是不銹鋼列管冷凝器鋼管在潮濕環境中生成的腐蝕產物，氧化鐵垢的產生原因就是列管在停運以后時而空置、時而注滿水，再加上殼程油料在30~40℃傳熱后冷凝水的侵蝕，造成銹層的存在并加快其腐蝕速度而生成的。這種化學介質與金屬之間直接起化學反應使大量氧化鐵垢產生而導致設備損壞的現象在換熱容器中很普遍。

不銹鋼列管冷凝器管內腐蝕嚴重，氧化鐵垢的產生導致換熱能力下降，不能滿足油加工生產線的正常運行，同時氧化鐵垢的脫落沉積堵塞管內徑，也減少了其設備的換熱面積。如不立即加強保護，采取必要的防腐措施，最終會大大縮短冷凝器的使用壽命甚至會在短時間內使整臺設備報廢，造成不應有的損失。

不銹鋼列管冷凝器化學清洗方法：
當積垢由疏松變為致密、硬質后，采用機械清洗方法己達不到清垢目的，此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復冷卻器表面的正常狀態，但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內必須加入添加劑，即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩定劑，使用濃度為3%左右。根據經驗，若能夠按時進行機械清洗，酸洗可2a--3a進行1次；反之，需每年進行1次酸洗。